Обрезная и необрезная доска отличаются обработкой кромок, а не качеством древесины. Необрезная доска дешевле, но экономия не всегда оправдана: иногда обработка на месте обходится дороже, чем покупка материала с готовыми кромками.
Что такое обрезная и необрезная доска
Необрезную доску получают продольным распилом бревна без обработки боковых кромок. Они сохраняют естественную форму ствола, а по краям может оставаться обзол — участок с корой или закруглённой необработанной поверхностью. Ширина такой доски меняется по длине: у комлевой части бревна она обычно больше, ближе к вершине — меньше.
Обрезная доска — тот же пиломатериал, но с обработанными боковыми кромками, пропиленными под прямым углом к пласти. Кромки уже обработаны и не требуют дополнительной обрезки.
На рынке встречается и полуобрезная доска: у неё обработана только одна боковая кромка, а вторая сохраняет обзол. Обычно она дороже необрезной, но дешевле обрезной.
Небольшой обзол допускается и у обрезной доски — стандарты нормируют его размер для каждого сорта пиломатериала. На практике такой обзол минимален и почти незаметен: он не мешает укладке доски и не портит внешний вид, в отличие от необрезной кромки с корой или острым краем.
Главное отличие — состояние кромок, а не качество древесины
Частое заблуждение — считать, что необрезная доска хуже по качеству древесины: с трещинами, гнилью или большим количеством сучков. Сорт пиломатериала определяют по отдельным критериям: количеству и размеру сучков, наличию трещин, синевы, гнили. Наличие необрезанных кромок само по себе не говорит об этих дефектах. Из одного и того же бревна можно получить как обрезную, так и необрезную доску: обработка кромок не меняет качество самой древесины.
Можно встретить необрезную сосновую доску первого сорта с минимумом сучков и без гнили, а также обрезную доску низкого сорта с трещинами и синевой, но идеально ровными кромками. При выборе стоит учитывать и сорт, и состояние кромок.
Как производят обрезную и необрезную доску
Бревно распиливают продольно на ленточной или дисковой пилораме. На этом этапе получают необрезной пиломатериал: доски разной ширины, часть из них — с обзолом по краям, где пропил прошёл ближе к округлой поверхности бревна. После первичного распила такую доску уже можно отправлять на склад как необрезную.
Сырьём для обоих вариантов чаще всего служит сосна — доступная порода с ровным стволом, из которой удобно получать как обрезной, так и необрезной пиломатериал. Реже используют ель или лиственницу, но принцип раскроя от породы не меняется. Разница между двумя вариантами появляется после того, как бревно распилено на доски нужной толщины.
Чтобы получить обрезную доску, необрезной пиломатериал пропускают через кромкообрезной станок. Он подрезает боковые кромки по прямой линии, убирая обзол и выравнивая ширину. Срезанные узкие рейки и горбыль перерабатывают в технологическую щепу, используют для изготовления поддонов или продают отдельно как более дешёвый пиломатериал для менее требовательных задач.
Толщина доски не зависит от обрезки кромок. Её задают при раскрое бревна на пилораме. Кромкообрезной станок убирает обзол сбоку, меняя только ширину. Поэтому у обрезной и необрезной доски из одного потока распиловки толщина обычно совпадает.
Почему необрезная доска дешевле
Разница в цене складывается из двух составляющих. Необрезная доска не проходит обработку на кромкообрезном станке — отдельную операцию, для которой нужны оборудование, время и электроэнергия. Кроме того, при обрезке часть объёма доски уходит в рейку и опилки. Чтобы получить ровные кромки по всей длине, приходится ориентироваться на самый узкий участок заготовки, поэтому после обрезки ширина заготовки уменьшается. Необрезная доска дешевле не из-за менее качественного сырья, а из-за меньших затрат на переработку.
Какая обработка потребуется после покупки?
У обрезной доски кромки уже обработаны. Если важна гладкая поверхность, понадобится строгание, но это отдельная операция, не связанная с обрезкой кромок.
Если необрезная доска идёт на черновые работы — опалубку, обрешётку, забор, — обзол чаще всего не мешает, и специальная обработка не нужна. Но там, где требуются ровные кромки или точная ширина, обзол приходится спиливать самостоятельно на циркулярной пиле либо отдавать доску в мастерскую, если на объекте нет такой возможности.
Например, если для дачной веранды нужны заготовки под половую доску шириной ровно 100 мм, необрезной материал придётся подгонять под этот размер. У одной доски с каждой стороны снимут по 5 мм, у другой — по 15–20 мм, потому что исходная ширина у каждой своя. Обрезная доска, купленная в нужном размере, такой подгонки по ширине не требует.
Откуда появляются отходы при обработке необрезной доски?
На производстве срезанные рейки и горбыль перерабатывают или продают отдельно. На стройплощадке или в частной мастерской часть обрезков идёт на дрова или в отходы. Покупатель необрезной доски платит меньше за материал, но часть купленного объёма всё равно превращается в отходы — уже после покупки, а не на пилораме.
Однако срезанные края не обязательно выбрасывать. Узкие рейки с остатками коры годятся на грядочные бортики, временные колышки или обрешётку под забор из сетки — там, где ровная кромка не нужна. Если для них есть применение, потери от самостоятельной обрезки будут меньше.
Что такое полезный выход древесины?
Полезный выход — доля материала, которую можно использовать по назначению, в общем объёме исходного сырья. Для целого бревна это отношение объёма готовых пиломатериалов к объёму круглого леса, из которого их выпилили. Для отдельной необрезной доски — отношение объёма, оставшегося после обрезки до нужной ширины, к первоначально купленному.
Если необрезная доска заметно дешевле обрезной, но после подгонки кромок теряет ощутимую часть ширины, её покупка может оказаться менее выгодной, чем кажется по разнице цен. Сравнивать стоит стоимость того объёма, который пойдёт в дело после всей необходимой обработки.
Когда более дешёвая доска может оказаться дороже
Возьмём условный пример: цена за кубометр необрезной доски на 20 % ниже, чем обрезной. Для расчёта примем исходную ширину заготовки 150 мм. После снятия по 15 мм с каждой стороны останется 120 мм. При неизменных длине и толщине полезный выход составит 120 / 150 = 80 %, а потери объёма — 20 %.
Цена необрезной доски в этом примере составляет 80 % цены обрезной, но в дело идёт только 80 % купленного объёма. Стоимость полезного кубометра получится одинаковой: 0,8 / 0,8 = 1. Экономия исчезнет ещё до учёта затрат на обрезку и уборку отходов. Это условный сценарий: результат для конкретной партии зависит от её полезного выхода.
Перед покупкой стоит оценить:
- сколько ширины уйдёт на спиливание обзола у конкретной партии;
- сколько времени займёт ручная обрезка нужного количества досок;
- как использовать или утилизировать отходы и есть ли для этого возможность на объекте.
Если обрезка не нужна, например для опалубки или чернового забора, необрезную доску используют без спиливания кромок. Тогда вся разница в цене остаётся экономией без потерь на переработку.
Для каких задач выгоднее обрезная или необрезная доска
Выбор зависит от того, нужны ли стабильная ширина и обработанные кромки сразу, допустима ли их подгонка после покупки или состояние кромок вообще не имеет значения.
Обрезную доску выбирают для работ и заготовок, где нужны обработанные кромки и заданная ширина:
- устройство полов, заготовки под террасную и половую доску;
- мебельные щиты и столярные заготовки;
- обшивка стен, заготовки под вагонку и имитацию бруса;
- заготовки для оконных, дверных блоков и других точных столярных конструкций.
Необрезная доска подходит для задач, где состояние кромки не имеет значения:
- опалубка и временные конструкции на стройплощадке;
- черновая обрешётка и обрешётка под кровлю;
- заборы и хозяйственные постройки, где внешний вид кромки не критичен.
